Разве это не является коммерческой тайной Экспро? Думаю, даже если обратитесь к ним они все равно не дадут. Мне кажется необходимо сделать ряд допущений и получить эти цифры самостоятельно.
1. Сколько персонала будет задействовано - по часовой ставке. Подозреваю, что будет 2 человека в день, 2 в ночь, но точно не уверен, но это обязательный минимум. Для соотечственников это будет в районе 60-100 долларов в час.
2. Отбор проб, который потянет резервирование и аренду пробоотбоных контейнеров
3. Потребление электроэнергии. Здесь лучше перезаложиться и взять на все работы ДЭС сотку. И предположить, что она будет обеспечивать домики, связь, установку и освещение кустововй площадки. Характеристике в литературе. Опять же определиться, своя она будет или арендованная. Тарифы на электроэнергию могут быть в интернете. Дизель спрашивайте на заправках города.
4. Использование вагон-домиков - свой/аренда
5. Непредвиденные расходы, где-то в районе 10-15% от общей стоимости работ
6. Мобилизация-демобилизация
7. Аренда самой установки. Для упрощения примите, что за работу и простой ставка одна. Придумайте ее стоимость, посчитайте амортизацию и накиньте маржу. Получите что-то вроде суточной ставки. Ну и будет это примерно как основные средства со сроком эксплуатации 10 лет и нормой амортизационных отчислений 20%. Думаю ориентиры по стоимости можно будет подчерпнуть из стоимости обычного сепаратора. Наверняка на сайтах производителей это где-то есть. А если есть сама ставка, то вообще луше велосипед не изобретать.
8. Связь. Представьте, что вы работаете в зоне покрытия какого-то оператора. Прайс в любой точке продаж.
9. Пожрать. Вспомните свой дневной рацион и добавьте расходы на доставку. Что-то условное по доставке, тоже в процентах от общей стоимости расходов на питание.

Вот так будут выглядеть основные "косты" на работу. Только вот вопрос описан немного неясно. Эта штуковина будет использоваться параллельно с сепарационным оборудование или отдельно и на скважине будет только Экспро и только с этим устройством.

Это очень хитрый вертикальный сепаратор, с большим буллитом для жидкости и модульным исполнением, что упрощает процесс его транспортировки. Надо же, мы все бредим складыванием сепаратора в горизонтальное положение, а тут просто ему голову отвернуть надо и можно везти.
На схеме фонтанная арматура (production tree), штуцерный манифольд (choke manifold), теплообменник (heat exchanger), потом эта штуковина, с дренажем, линией отвода продукции (oil manifold), линией отвода газа (gas manifold). Еще есть замерная емкость (surge tamk), насос, огнезащитное устройство (flame arrestor). Компрессор (air compressor), стояки (pipe stands), факельные амбары (flare pit).
Т.е. это полноценная схема для испытания скважины. Раньше я думал, что это штуковина - мультифазный расходомер, а тут еще интереснее.

В принципе, тот расклад по смете, в предыдущем посте, измениться не должен, кроме автономной работы. Теперь, я бы заложил ДЭС 200, потому, что появился компрессор, прожорливость которого я предположить не могу. Если от сети запитываться, то нужно искать тарифы.

Вкратце, если это еще атуально, то все просто:
из скважины продукция идет на штуцерный манифольд, там регулируется его расход, затем все подогревается в теплообменнике, потом сепарируется в штуковине - газ уходи отдельно, нефть отдельно, подтоварная вода отдельно. Мерник нужен для контроля расхода по нефти, на воду видимо свой расходомер.
Если некуда девать газ, то он совместно с частью нефти ( а може и без нее) отжигается и испаряет подтоварную воду. Другими словами подается на факельный амбар.
Если что, то нефть можно откачать насосом на емкости, но на схеме их нет.
Ну и от обратной тяги установлен этот flame arrestor.

Вот как-то так.