0
Янв 11
Здравствуйте! Меня интересует, какие методы интенсификации приминяются,применялись в Западной Сибири, в частности на Самотлорском месторождении,какие получили большую поддержку? Что кто может сказать по этому поводу?
И еще, кто что порекомендует в качестве литературы по теме "Оценка эффективности мтеодов интенсификации по кривым вытеснения". Спасибо!!
Опубликовано
05 Янв 2011
Активность
26
ответов
7025
просмотров
10
участников
0
Рейтинг
там уже больше МУН (EOR), а не интенсификация
вот это почитай.
Кстати ЗБС же идет как метод интенсификации?
Применительно к состоянию разработки старых месторождений, например, Самотлора перед ЗБС желательно трассерные исследования провести (закачка флюористентов) и отбор проб на коэффициент светопоглощения. В транзитах комплекс с С/О сделать. Тем самым выявив невыработанные целики. Крайне желательно всю программу инф. обеспечения с геофизиками обсудить, что бы они представление имели о комплексности работ и о конечным результате. Последнее крайне важно.
На Самотлоре основной метод интенсификации ГРП.
ЗБС, как и любое бурение, относится к экстенсивным методам разработки.
Уважаемые, не забываем что на Самотлоре уже как 30 лет - водогаз пинают
1. доколе можно путать интенсификацию с МУНом
2. на Самотлоре было два ОПР по водогазу в 81 и пару лет назад - эффекта нету.
это когда в систему ППД качают воду в смеси с газом углекислым или углеводородным (попутным), что должно приводить к повышению Квыт
искать аббревиатуры ВГВ или WAG
Мы на наших месторождениях использоовали стандартный подход Юкоса - ГРП+ЭЦН.
Проницаемость пластов по нефти составляла 0.2-2 мД, толщина 20-30 м. Объект разработки, как правило, был сложен несколькими низкопроницаемыми песчаниками с перемычками алевролита, аргиллита.
Гидроразрыв проектировали таким образом, чтобы трещина достигала максимальной длины 100-150 м и высоты 50-60 м. Работали с Трайканом (Ньюко), Шлюмберже и другими. Проппант использовали средней фракции 16/30 российского производства (Боровичи, Форес, Карбо Керамикс). В обязательном порядке в конце качали проппант с полимерным покрытием (RCP). Жидкости разрыва старались оптимизировать путем снижения загрузки полимера, но в виду высокой температуры пластов, ниже 3 кг/м3 не уходили. Пробовали добавлять в жидкость разрыва волокна, которые затем растворялись при контакте с нефтью. Работ таких было мало, эффект спорный.
После ГРП спускали ЭЦН как можно ближе к интервалу перфорации. Иногда в интервал перфорации, в этом случае насос оборудовали кожухом. Т.к. интенсивного выноса проппанта у нас не было, то риск пересыпания насоса в интервале перфорации был минимальным и ни разу не реализовался. Насосы были оборудованы газосепаратором, системой телеметрии для замера давления и температуры на приеме, также использовали частотные преобразователи. Забойное давление стремились поддерживать на минимальном уровне 20-30 бар.
В результате дебиты наклонно-направленных скважин составляли 20-60 т/сут. Без ГРП - 1-5 т/сут.
Пробовали качать кислоту или растворы деструкторов в трещины с проппантом, но эффекта от этих мероприятий не было.
По объему трещины , или по общему объему жидкости разрыва ?
По закрепленному объему трещины. Жидкости разрыва при ГРП качали по 500-600 м3, кислоты потом качали 5-10 м3.
Задача кислотной обработки после ГРП в нашем случае это растворение остатков полимерного геля в трещине, но не в пласте. Теоретически в пласт фильтруется не сама полимерная жидкость ГРП, а ее фильтрат, представляющий собой на 95% воду. Полимер же удерживается в трещине в результате формирования полимерной корки на границе трещины и пласта.
Наш расчет был на увеличение проводимости трещины и увеличение дебита. Мы предполагали, что отсутствие эффекта после ГРП связано с засорением/повреждением трещины. Однако в большинстве случаев неэффективные ГРП были связаны с очень низкой проницаемостью пласта (до 0.2 мД), а не с повреждением трещины, поэтому эффекта не было ни разу.
Доказательства этой теории следующие:
1) закачанный при ГРП объем жидкости в 500-600 м3 отрабатывается без проблем, после чего дебит кратно снижается
2) трещины без повреждения видны на билогарифмических графиках, скин по ГДИС -3, -4
3) кислотные обработки, закачка деструктора, повторный ГРП не эффективны
1) . проникновение жидкости разрыва в поровое пространство при давлениях 500...700 атм. - отработка при депрессии 100...200 ... из общения с спецами : " ... после фильтрации жидкости разрыва через керн , ппроницаемость снижалась в 40...50 раз , ни какой корки ни разу не получили ... " . 500...600 м3 - может просто пластовая вода + часть жидкости разрыва которая осталась в трещине ?
.
2) .... из общения со спецами : " ...образуются микро трещины перпендикулярно основной трещине , через них в основном и идет приток в основную трещину из не поврежденного порового пространства .."
.
по п 3) вопросов нет .
Вопрос, возможно ли в принципе надеяться на очистку трещины, учитывая низкие объемы и скорости закачки кислоты и, соответственно, достаточно ограниченное проникновение (призабойная зона). 150 м трещина, нераспавшийся гель по всей длине… а в приствольной зоне отработка и так наиболее эффективна…
Можно, конечно, предположить и ваш вариант, что кислотная обработка была не эффективна сама по себе. Но эффекта не было практически никакого независимо от объема кислоты. Напротив, иногда происходило даже снижение коэффициента продуктивности после обработки кислотой.
То что основная причина положительного/отрицательного эффекта это не трещина, а проницаемость пласта, подтверждалось еще и тем, что с одной и той же рецептурой жидкости разрыва эффект на одних скважинах был, на других нет.
На мой взгляд одна из основных причин влияющих на результат (при одной жидкости разрыва) , это динамика ГРП . Важен момент остановки и сброса давления закачки , когда трещина начинает смыкаться и образуются микротрещины в "ПЗП" не пострадавшей от проникновения жидкости разрыва . Если все "удачно совпало" - результат выше . Потом в процессе освоения , дополнительно начинают работать некоторые менее пострадавшие от проникновения жидкости разрыва поверхности основной трещины .
.
Сама трещина , объем породы пострадавшей от проникновения жидкости разрыва в ее поровое пространство , недоступны для каких либо методов очистки , воздействия , влияния и тп. кроме депрессии . Если учесть давление проникновения 500...700 атм и 100...200 атм депресии при которой надеемся произойдет очистка . Расклад не в нашу пользу . В итоге имеем что есть .
.
Какой у Вас % успешности ГРП ?
проникновение жидкости разрыва в поровое пространство при давлениях 500...700 атм
ты имеешь в виду что разница между давлением в трещине и пластовым давлением при закачке достигает 700 атм? Это слишком много для Западной Сибири, да и вообще не реально много, обычные значения 30-60 атм. Посмотри отчеты по ГРП, параметр Pnet (полезное давление), обычно это 30-60 атм.
после фильтрации жидкости разрыва через керн , ппроницаемость снижалась в 40...50 раз , ни какой корки ни разу не получили ... "
дело в том, что при фильтрации через керн фильтруют распавшийся, а не сшитый гель, поэтому корка не образуется.
мы проводили несколько экспериментов по фильтрации жидкости ГРП через керн, снижение проницаемости в пределах 15-30%
Какие давления на устье в Ваших условиях ? 30...60 атм ?
Может 30...60 мПа ?
Вы уж извиняйте за тупые вопросы , предстоят работы по очистке скважин после грп (старых) по сему хочется знать нюансы по кальматации самой породы в процессе грп и о трещинах и че и как ... чем больше инфы , тем лучше ..
Если грубо, то:
депрессия 200 атм (ППД + массовая оптимизация фонда),
постоянный скин -5 и менее по возможности (рефраки/трефраки + массовые ОПЗ при ухудшении Кпр) + первичные фраки там где их еще нет, в т.ч на обводненном фонде),
- ЗБСы, ЗБГСы.
Желательно в купе с оптимизацией инфраструктуры. Доведение объема ГТМ до 50% от фонда на м/р.
Трудно разделить на что направлено то или иное мероприятие, как правило и на интенсификацию и на вовлечение какой-то доли недренируемых запасов